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施工时冲孔桩的控制要点

  本篇文章主要介绍一下施工时冲孔桩的控制要点,大家如果对其感兴趣的话,可以一起来了解一下。

  一、桩位放样:

  1、桩位定位(全站仪)。确定桩位编号,核对桩径及冲锤直 径,桩机钢丝绳悬锤定位,施工中桩位中心(钢丝绳)间距与图纸桩位中心间距核对,记录开孔时间;

  2、成孔后护筒标高复测(全站仪)记录;

  3、查看该桩位地质情况,了解可能遇到的孤石及入岩时大致 孔深。

  

冲击桩


  二、成孔:

  1、遇孤石、岩层要求施工单位通知我监理人员现场确认并记 录时间,初步清空后测量孔深(测绳长度实测)并留置岩样有序存放,换算出相应黄海高程,与地勘比较确认孤石/岩层;(遇孤石/岩层冲锤锤击声音清脆,由于表面不平整,一般落锤钢丝绳摆幅较大);

  2、现场实际情况与地质报告偏差较大时,需及时反馈并通知 地勘单位进行确认;

  3、日常巡查应抽查孔深,了解施工进度,避免施工单位瞒报、 瞎报;

  4、要求施工单位击穿孤石后或者嵌岩深度满足设计要求时 及时通知我监理人员进行确认,相应记录孔深及黄海高程;

  5、确认满足终孔条件后开始清空,并前通知甲方、地勘现场 确认

  三、成桩:

  1、钢筋笼根据设计图纸进行制作,核对钢筋笼直径(有保护 层保证措施),钢筋规格、数量、间距、加密区设置范围等,根据有效桩长及桩位锚入承台/底板深度计算所需钢筋笼长度(需考虑搭接长度及保证50%接头率);

  2、采用焊接搭接钢筋笼时,保证单面焊10d,控制焊缝质量, 饱满无夹渣等;采用套筒连接时核对套筒长度及钢筋末端刻丝长度;

  3、安装钢筋笼时除有定位措施亦应有抗上浮措施;

  4、开盘前测试泥浆比重(比重计)及孔底沉渣情况,符合条 件方允许开盘;

  5、孔内导管安装长度满足设计要求(导管底部距离孔底 500mm),计算料斗所能提供的初灌量(保证导管一次埋入混凝土1.2m以上)及每立方混凝土所能灌注的桩长;

  6、混凝土进场后测量坍落度,需满足设计要求;

  7、浇筑过程应连续,控制导管埋深(2~6m),严禁导管提出 混凝土面,浇筑过程中导管适当上下提放使混凝土浇筑密实,最后一次灌注混凝土面应超过设计桩顶标高1m以上(用漏勺探测能取到混凝土石子为准);

  8、根据浇筑混凝土方量计算该桩充盈系数,对不符合设计要 求的及时分析原因并反馈;

  四、注浆:

  1、声波探测管及注浆管固定于钢筋笼上同步安装,注浆管数 量根据设计要求设置,末端做好封闭措施,注浆管于桩底500-600mm范围内每隔50-60mm对称开孔,应有防止注浆孔浇筑混凝土过程中堵死的措施;

  2、注浆可于成桩2天后开始,水灰比及注浆压力需满足设计 要求,对于桩群先施工外围桩后施工内侧桩;

  3、根据设计要求确定注浆终止条件;

  看完我们的介绍是不是已经了解了冲孔桩的控制要点,如果想要了解更多,我们网站非常欢迎你的咨询。


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